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mercredi, 14 avril 2021 15:40

Les fibres techniques

La plupart des vêtements qui sont produits aujourd’hui sont réalisés entièrement ou avec un pourcentage de fibres artificielles ou synthétiques. Analysons ensemble les caractéristiques de ces tissus.

Les fibres textiles se divisent en 2 macro catégories: les fibres naturelles et les fibres synthétiques, appelées aussi fibres chimiques.

  1. FIBRES NATURELLES

    Les fibres naturelles représentent le 40% des fibres textiles utilisées dans le monde et selon leur origine on les distingue en 2 catégories:

    • ORIGINE VÉGÉTALE (coton, lin, chanvre, juta, sisal, kapok, ramie)
    • ORIGINE ANIMALE (laine, soie)

  2. FIBRES TECHNIQUES ou Fibres Chimiques

    Les fibres techniques représentent le 60% des fibres textiles utilisées dans le monde et elles sont réalisées par l'homme par des réactions ou procédés chimiques. On divise cette typologie de fibres en deux sous-classes:

    • FIBRES ARTIFICIELLES: quand la matière première est une substance naturelle. Dans ce cas, normalement, la cellulose est traitée et modifiée chimiquement.
    Dans cette catégorie il y a le rayon, la viscose et l’acétate.

    • FIBRES SYNTHÉTIQUES: quand la matière d’origine n’est pas naturelle, mais une substance produite artificiellement. En effet ces fibres sont créées par des procédés de synthèse et typiquement obtenues de dérivés du pétrole.
    Dans cette catégorie il y a le Nylon (polyamide), l’Acrylique (fibres poli-acryliques), PTFE (fibres perfluorées).

Dans cet article nous analysons de façon plus approfondie cette deuxième catégorie de fibres.
Les fibres techniques possèdent quelques caractéristiques amélioratives par rapport aux fibres naturelles, mais elles ont aussi des désavantages:

AVANTAGES
• Résistance aux déchirures
• Capacité thermique
• Imperméabilité
• Légèreté
• Résistance au feu
• Résistance aux agents biologiques (moisissures, bactéries,etc..)

DÉSAVANTAGES
• Elles ne sont pas biodégradables
• Parfois elles causent des allergies
• Quelques fibres brûlent plus rapidement par rapport aux naturelles


LES FIBRES ARTIFICIELLES

Les fibres artificielles ont été produites pour garantir une production indépendante de l'influence des conditions saisonnières et environnementales.
En effet ces fibres utilisent la cellulose dérivée des plantes, comme par exemple des troncs des arbres ou du papier, pour réduire aussi le coûts de production.

On divise les fibres artificielles en:

• Fibres Cellulosiques Régénérées → Dans ce cas on dissout la cellulose et après on la refile pour obtenir une fibre avec des caractéristiques différentes (Rayon, Viscose, Cupro.)
• Fibres Cellulosiques Modifiées → Sur lesquelles on intervient chimiquement dans la modification de la cellulose (Acétate, Nitrate, etc..)

Le Rayon est une fibre transparente qu’on obtient de la cellulose de bois et coton, qui après être fondue avec de la soude caustique réagit avec le sulfure de carbone, en générant une substance appelée viscose.
La viscose, appelée aussi soie artificielle, dérive de la pulpe de bois des arbres traitée avec NaOH (hydroxyde de sodium ) et CS2 (sulfure de carbone). Cette modification rend la cellulose moelleuse au toucher à cause de l’augmentée cristallinité de la fibre.

Curiosité:
En faisant passer la fibre dans des buses de diamètre plus grand et à nouveau dans l'acide sulfurique, on obtient le Cellophane.

L'Acétate dérive de la réaction entre la cellulose et l'anhydride acétique.
Il s’agit d’une fibre lucide et très douce, et pour cela elle est souvent utilisée pour les robes de mariée.
Si elle est mouillée, elle perd beaucoup de ténacité et résistance, donc il est préférable de laver ces vêtements à sec.
L'acétate est très sensible à la chaleur, donc il est déconseillé de mettre ces vêtements dans le sèche-linge à haute température.

Curiosité:
En brûlant cette fibre, on sentira l’odeur du vinaigre.

LES FIBRES SYNTHÉTIQUES

Les fibres synthétiques dérivent du procédé de polymérisation des matières premières dérivées du pétrole. Ces polymères peuvent être des homopolymères (composés d’une seule molécule qui polymérise) ou copolymères (composés de deux ou plus molécules qui polymérisent entre elles).
Les polymères sont des macrostructures constituées d’unités (molécules) répétées des milliards de fois.

L' acrylique dérive de la polymérisation de l'Acrylonitrile. L'acrylique est léger, doux, chaud et avec une texture semblable à celle de la laine. Ses fibres sont très résistantes par rapport aux autres aussi bien synthétiques que naturelles. Certains types d’acrylique sont utilisés dans les vêtements comme une alternative moins coûteuse que le cashmere.

Curiosité:
L'acrylique est résistant aux mites, huiles, produits chimiques, et il est très résistant à la détérioration dérivante de l’exposition à la lumière solaire.

Les fibres de polyamide sont parmi les plus utilisées et avec une haute valeur technologique intrinsèque. Elles prennent leur nom de la liaison chimique qui se forme entre les molécules qui les composent: la liaison AMIDE. Ces fibres possèdent des caractéristiques à haute valeur technologique:
• Poids spécifique bas
• Résistance aux coups
• Bon isolement électrique
• Résistance aux solvants, huiles, graisses et carburants
• Auto-éteignantes

Parmi ces fibres nous pouvons citer trois polymères de polyamides avec des grandes différences technologiques: Nylon, Nomex® et Kevlar®.

Le Nylon est souvent utilisé pour ses caractéristiques de résistance chimique et élasticité, le Nomex® est une fibre de polyamide qui a une haute résistance au feu, en effet il est utilisé pour produire les vêtements des pompiers, tandis que le Kevlar® est une fibre de polyamide utilisée dans les gilets pare-balles. Donc, la même liaison chimique et des molécules plus ou moins semblables sont à l’origine de fibres avec des caractéristiques et une valeur technologique très différentes.
Le Nylon est une des fibres synthétiques les plus utilisées dans le monde. Il a plusieurs applications dans tous les secteurs.
Cette fibre possède des propriétés différentes selon la longueur de la molécule (c’est-à-dire le nombre d’atomes de carbone).
Il est très résistant aux différents solvants et tensioactifs. Un des points faibles de cette fibre est représenté par l'intolérance aux acides forts, qui hydrolysent la fibre en la détruisant.
Donc il est nécessaire de tester quelques types de détachants typiquement acides (comme ceux pour la rouille) avant de les utiliser, pour éviter les problèmes de dégradation de la fibre.

La fibre de PTFE (polytétrafluoroéthylène) est une fibre perfluorurée avec un très haut pouvoir imperméabilisant et résistante aux agents externes et chimiques. Cette fibre est utilisée dans la création du GORE-TEX®, un tissu technique coûteux mais très performant.

Grâce à l'utilisation combinée de fibres synthétiques et artificielles on peut créer beaucoup de tissus différents. Chacun avec ses caractéristiques et particularités dans l’entretien.

Il est toujours conseillé de lire l'étiquette du tissu et suivre les conseils du producteur qui est au courant des traitements effectués.

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